彩印編織袋生產前的準備工作：選擇優質原料，選擇時做好稱量工作，然后對原料進行加工，將回收料顆粒加入干燥混合機進行混合，回收料顆粒的混合溫度控制在80℃左右當新材料的混煉溫度為500℃時，加入填充母料繼續混煉并加工成粉末，加工時加入適量的顏色。如果是回收料，要加入石蠟從上面我們可以發現，塑料編織袋廠家所做的準備工作就是對原料的處理，原料的重要性可想而知。

       薄膜包衣過程中廢品產生的原因：涂層工藝因某種原因被退回、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。成品繞組由于工藝原因也有兩端。或脫膜、漏涂。或產品換規格、圓形編織面上的廢絲破膜、彩膜中間斷接頭。印膜版面上的墨線會造成廢品。接下來我就給大家詳細介紹一下。

       要減少次品和廢品，首先要把運營中的每一個細節落實到位。涂層的速度通常更快假果不到位，一不小心就會有很多廢品。因此，為了減少不良品和廢品，我們必須首先了解不良品和廢品的主要原因。

       1、主觀原因：責任心、熱情和精神狀態決定了產量;

       2、客觀原因：**批涂層完成。當你調節好膜邊、行走后拿起新布開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥的表面溫度在各方面都沒有達到完全的平衡和穩定。隨著速度的逐漸增加，擠壓量也在逐漸變化。**卷涂膜的芯必須有一小部分沒有被牢固地涂覆其次，由于改變了涂層材料，、換規格、改涂料配比、氣候變化等。在調節溫度參數的過程中，涂層質量也會發生波動。圓織荷葉布、存放了很長時間的舊布、基材表面彈性不一，平整度差，也很大程度上影響鍍膜質量，造成不良品。